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懸臂吊結構原理及操作方法
德速立柱式懸臂吊由五部分組成：
1.立柱
立柱是將懸臂吊的旋轉臂支承固定，其上下支承由承受徑向力及軸向力的單列圓錐滾子軸承構成。
2.旋轉臂
旋轉臂由工字鋼與支撐組合焊接而成，其作用是電動或手動小車實現水平移動以及電動葫蘆的上下升降動作，并繞立柱回轉。
3.支撐臂與減速機
支承臂對旋轉臂起支撐作用，并增加旋轉臂的抗彎性和強度。通過減速機帶動滾輪，實現懸臂吊的電動回轉。
4.環鏈電動葫蘆
環鏈電動葫蘆起吊重物，沿旋轉臂水平移動，其結構特點詳見環鏈電動葫蘆使用說明書。
5.電器部分
電器部分采用C型軌加扁電纜供電系統，低壓間控式安全電壓進行操作，由手電門按紐實現控制，分別控制環鏈電動葫蘆的快升、快降、慢升、慢降以及葫蘆運行小車的行走和懸臂吊的左右回轉，立柱內的集電環提供懸臂任意回轉時的供電。
移動式懸臂起重機是常見是起重設備，客戶有時會要求安裝電動葫蘆，可以提高工作效率，它主要是由電機、傳動機構、卷筒和鋼絲繩四部分組成，安裝位置不同，功能也不同。
1、電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置，寬度方面尺寸大，結構笨重，機械效率低，加工較困難。目前已沒有廠家生產這種結構型式的產品了。
2、電動機軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆，其優點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大，分組性，制造與裝配復雜。軌道轉彎半徑大。
3、電機裝在卷筒里面的電動葫蘆，其優點為長度尺寸小，結構緊湊。其主要缺點為電機散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護電機不便，供電裝置復雜。
4、電機裝在卷筒外面的電動葫蘆，其優點為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為:長度尺寸大。
一般移動式懸臂起重機的電動葫蘆的安裝就是上述四個位置，各有優缺點，客戶在選擇安裝的時候要注意正確位置，才能有效提高工作效率，如果還有什么不明白的，還可以隨時咨詢。
懸臂吊起重機有著起重大、經濟耐用、操作靈便、節能等優點，廣泛用于機械制造、輕工、鐵路、港口、重工、化工、建筑等行業。沒有一個好的軌道梁懸臂吊的工作也會陷入困難，甚至引發安全事故。
那么對于軌道梁有著哪些的要求：
(1)軌道梁制作時必須保證沿梁橫向及縱向的預留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直徑比螺栓直徑大2～7mm,梁頂面要求平整,但不得抹壓光滑。
(2)軌道梁的安裝偏差必須滿足下列要求,否則要調整好軌道梁后才允許用混凝土找平。
1.梁頂面標高對設計標高的偏差+10mm-5mm。
2.梁上預留螺栓孔及預留螺栓對梁中心的位移偏差≤5mm。
3.梁中心位置對設計定位軸線的偏差≤5mm。
(3)混凝土找平層的施工要求
1.混凝土找平層強度等級為C30,厚度為30～50mm。
2.找平層頂面必須找平壓光,不得有石子外露和凹不平現象,不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。
3.根據軌道梁面的實測標高,確定一個合適的混凝土找平層頂面控制標高,在軌道梁上每隔214～310m設置一個控制標高的基準點。
4. 施工中要隨時用儀器測量檢查,找平層頂面必須滿足下列要求:螺栓處400mm寬度范圍內頂面不水平度≤5mm;任意610m長度內務螺栓處頂面標高差±3mm;沿全長各螺栓處頂面標高差±5m。
5.用儀器測量,調整好基準點的標高,定出找平層頂面標高的基準線,然后安裝模板,清除軌道梁頂面和螺栓孔內的雜物,并將螺栓孔上口堵住,
6.灑水濕潤后即可澆筑混凝土。
7.混凝土采用機械攪拌,施工時應加強養護,當混凝土試塊達到75%強度設計值,方可進行軌道安裝工作。
所以只有把混凝土軌道梁安裝好以后，才能讓懸臂吊起重機安全的進入工作狀態。
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